山东工业陶瓷研究设计院

 　　　　一、企业简介     山东工业陶瓷研究设计院成立于1971年10月，原隶属国家建筑材料工业局。1999年7月1日起，该院由事业法人转为企业法人，隶属于中国非金属矿工业(集团)总公司，属国有全资企业。全院总资产7700万元，其中固定资产5700万元，占地面积约100亩，建筑面积约4万平方米，全院现有职工280人，技术人员168人，占职工总数的60％以上，其中：博士和硕士生36人，获高级技术职称的50多人，中级技术职称的90多人。该院是国内开展工业陶瓷研究和开发的主要单位之一，主要从事特种陶瓷、工业陶瓷、新型建筑材料、建筑卫生陶瓷、高档陶瓷熔块和色釉料、高档耐火材料、陶瓷机械设备及窑炉的设计、研究、开发、生产和经营，是一家集科研、设计、生产、经营以及工程承包为一体的科技型企业。     该院经过几代科研人员的努力，在国内已逐步形成了一些独具特色的领先学科。近30年来，连续承担“六五”、“七五”、“八五”、“九五”重大科技攻关课题，共完成了国家、省部级科研项目160余项，其中获国家级成果奖9项，省部级成果奖42项，发明专利11项。科研成果丰硕，为我国在高温结构陶瓷、红外功能陶瓷、特种耐火材料领域以及国防军工领域的研究方面做出了重大贡献。在多年的研究成果中，现已转化为该院主要生产力的成果有氧化铝陶瓷制品、石英陶瓷制品、红外陶瓷制品、氮化硅陶瓷制品、高档熔块和色釉料、多孔陶瓷制品及过滤器和陶瓷机械等，年销售收入达3300多万元。     山东工业陶瓷研究设计院具有雄厚的研究技术基础和完善的设备条件，其下设的技术创新中心—山东省工业陶瓷工程技术研究中心，拥有规范化的专业实验室、一流的检测设备以及一支勇于创新、专业知识过硬的技术骨干队伍，可提供多种高技术陶瓷的研制、中试和批量生产。目前该院拥有各类原料生产和处理设备、静压机等成型设备、高温纤维拉丝设备、各种烧结窑炉及各类冷加工设备，以及各类先进的检测仪器，如x一射线衍射仪、cml2／stem电镜、电子扫描电镜、磁拉力试验机、抗折强度试验机、硬度测试仪、热膨胀系数测试仪、原子吸收光谱仪、差热分忻仪、高温显微镜、粒度分析仪、色度计、比表面测试仪、荷重软化测试仪等。　　二、目前所从事的研究领域、重点内容及未来研究主攻方向及产业化前景     目前我院主要从事高温结构陶瓷、功能陶瓷、多孔陶瓷、高温陶瓷纤维、高性能陶瓷涂层、建筑卫生陶瓷的研究开发和生产。重点内容为：氮化硅结构陶瓷、氧化锆纤维及制品、红外陶瓷、熔融石英陶瓷、低膨胀陶瓷及其制品、精细氧化铝及氧化锆耐磨陶瓷、微孔过滤陶瓷及装备和高档卫生瓷色釉料、新型墙体材料等。并且形成了较强的技术优势和批量化生产能力。      (一)未来研究主攻方向      (1)多功能结构陶瓷材料研究      通过材料的复合，使其不但具有原有特性，同时可增加其导热性、导电性、机械性能等。开发新的材料体系，提高材料的可靠性，可加工性或抗弹性等。扩大结构陶瓷的应用范围。      (2)高技术陶瓷材料的低成本规模化稳定制备技术，高技术结构陶瓷在冶金带线材轧制等方面应用。      (3)生物环境、生态、保健陶瓷材料；　　　 a．医用生物陶瓷及复合材料系列产品的批量化制备技术，建立和完善研制合成、临床应用、中试开发和产业化生产的基地。      b．红外技术陶瓷及生态健康涂料的研制与应用研究。      c．多孔陶瓷批量制备技术及其无机膜技术及其饮用水、工业废水综合处理装备。      (4)高性能连续zro2、al2o3陶瓷长纤维的生产技术。以解决我国航天航空及国防对耐1500℃以上陶瓷长纤维的需求。      (5)硼化物系、氮化物系高性能陶瓷的研究与应用。     (6)军工、航天用石英陶瓷(包括石英陶瓷基复合材料)制品规模化生产技术。      (7)新型墙体材料。      (8)清洁能源燃料电池技术。      (二)产业化前景      根据国家科技体制改革的有关方针，山东工业陶瓷研究设计院将在“九五”期间在原科研工作的基础之上重点发展高新技术产品，使其逐渐产业化，并稳步向高技术先导型企业转化，于二十一世纪初发展成为具有可观经济效益的高技术科工贸一体化企业机构，对行业发展做出积极的推动作用并提供配套服务。 (1)大力发展多孔陶瓷及无机分离膜材料与装置      以目前过滤陶瓷技术公司生产技术及科研成果为基础，根据可持续发展战略和我国环保总体计划及实际需要，重点发展微孔陶瓷无机分离膜材料和环保材料，包括污水处理材料与装置、生活用水处理、苦咸水淡化及工业过滤与分离用材料与装置。根据大气污染治理的急需及汽车工业发展的要求，通过与协作单位合作，将蜂窝陶瓷汽车尾气净化材料科研成果逐渐推向产业化。      (2)积极推进陶瓷轴承球等氮化物结构陶瓷产业化      氮化硅陶瓷具有优异的耐腐蚀性、硬度、强度(及高温强度)性能，是一些苛刻条件下应用的理想结构陶瓷材料。根据市场需求，在本院“六五”、“七五”、“八五”、“九五”科研攻关及高技术研究项目成果的基础上，以氮化硅陶瓷轴承球为重点，配合一些在高温条件下工作的特种陶瓷部件，积极推进氮化硅基结构陶瓷产品的产业化，配合精球加工单位及轴承装配单位，进一步完善在”九五”期间已建立的80万粒／年氮化硅轴承毛坯球的生产线。另外进行彩电玻壳销钉管、焊接盘等产品的批量生产，使氮化硅基结构陶瓷部件形成一定的规模，并力争出口创汇，为二十一世纪初的发展奠定基础。      (3)拓展石英陶瓷产品品种及应用领域水平钢化玻璃窑用石英陶瓷辊棒是本院的一项高技术产品，技术水平高，已获得国家建材局科技进步二等奖及国家科技进步奖；产品性能稳定，在国内尚属独家生产，并已取代进口产品，具有很好的直接和间接经济效益。在此基础上拓展产品品种及应用领域，充分发挥石英陶瓷制品在冶金、有色金属行业的性能优势，形成多品种系列石英陶瓷产品生产基地。      (4)形成氧化物结构陶瓷材料生产基地      目前中博技术公司1200吨／年氧化铝耐磨陶瓷生产线的成功扩建，确保3000吨／年生产规模，扩大氧化铝耐磨贴片，化工填料子母球、球阀、氧化铝异型制品及氧化铝防弹片等产品的规模化生产。重视产品的更新换代，在材质上引入氧化锆增韧氧化铝，使氧化铝基陶瓷生产规模进一步扩大;加快实施钛酸铝陶瓷科技成果转化，稳定批量生产技术，扩大在有色冶金等行业的应用，并使其产业化，其生产规模逐渐达到300吨／年，形成多品种、大规模氧化物陶瓷生产基地。      (5)加大力度发展陶瓷化工填料与催化剂载体材料      我省为重要的化工基地，每年需进口大量的陶瓷化工填料和催化剂载体，也利用一部分一些小厂所生产的低档产品，随着石化工业的发展，对陶瓷填料及催化剂载体的要求越来越高，我们将抓住机遇，建立先进的陶瓷化工填料和催化剂生产基地。　　(6)产业化示范工程：      ①精细氧化物高技术陶瓷规模化生产基地建设及其配套技术研究。      ②氮化硅陶瓷轴承产业化基地建设及其配套技术研究。      ⑧浮法玻璃窑用熔融石英陶瓷辊套及配套制品生产线建设。      ④zr02纤维布及陶瓷纤维隔膜产业化。      ⑤军工航天用陶瓷及陶瓷基复合材料生产线建设。      单位地址：山东省淄博市张店区柳泉路西三巷5号 255031      电话：0533—3182675 传真：0533-3182189      e-mail：office@zoomber．com